事業内容｜五面加工・大型金属加工なら福井の吉田機工│製缶溶接から金属加工まで自社一貫対応

マテリアル（金属材料）の上・前・後・右側面・左側面の計5面を同一の工具セットによって切削加工することを「五面加工」と言い、この加工を可能にする工作機械を「五面加工機」と言います。工具軸取り付け部が門の形をしているので、「門型機」と呼ばれることもあります。一度のセットで面が6つある立方体の5面を加工できるので工程を大幅に短縮でき、加工位置精度が高くなることから大型の金属加工に有効です。

切る、削る、穴をあける、穴をひろげる（中ぐり）、といった加工全般を「マシニング加工」と言います。「マシニングセンタ」と呼ばれる工作機械を使うと、これらの加工を1台で完結することが可能。マシニングセンタには3軸（刃がX軸、Y軸、Z軸の3方向に動く）・4軸（＋回転軸）・5軸（＋傾斜軸）のものがあり、それぞれに得意な加工は異なります。入力したプログラムをもとに機械が自動で加工を行うため作業効率が高く、複雑な加工にも使われます。

「横中加工」は、すでにあけられている穴の内面をひろげながら（中ぐり）所定の寸法に切削する金属加工です。「横中ぐり盤」という穴あけに特化した工作機械を用いますが、この機械は中ぐり加工だけでなく、ドリル加工やフライス加工、リーマ通しなどにも対応できる点が特徴。製缶溶接した金属は最終形状が複雑な場合も多くありますが、横中ぐり盤を使えば高い加工精度を実現できます。

NC（Numerically Control）はコンピュータによる数値制御（による自動化）のこと、旋盤は回転させた円柱状の金属材料に刃を当てて削る工作機械のことで、このNC旋盤を使った金属加工を「NC旋盤加工」と言います。加工位置や材料の回転速度、刃の送り速度などを設定したプログラムを入力すると、数十種類の刃を使い分けながら自動で加工が行われます。

「吉田機工」では、各種搬送装置や省力機械といった産業用機械の製造や設計・加工・組立も行っています。ご相談いただければ対応いたします。

材料や製品を積んで工場内に設置した軌道を走行する自動搬送装置や無人搬送車などを「搬送装置」と言います。搬送中に材料・製品を乾燥させたり、規格に適合しているか検査したり、生産設備に素材を投入したりする特殊な機能を有したものもあります。